磨邊倒角機主要對成型板材的端面進(jìn)行磨光和倒角。根據(jù)設(shè)備磨頭數(shù)量和加工的連續(xù)性又可分成單機和連續(xù)磨邊倒角機。

單機不僅可以對石材端面進(jìn)行磨削，還可以加工各種類型的小面，具有一機多用的功能。而連續(xù)磨邊倒角機則應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)板生產(chǎn)線的最后一道工序上，對板材的四邊進(jìn)行磨削和倒角，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。此外，連續(xù)磨邊倒角機根據(jù)加工板材不同分成大理石磨邊倒角機和花崗巖磨邊倒角機。連續(xù)磨邊倒角機具有精確的運行速度，并且加工精度高，廢品率低。

大理石自動磨邊倒角機

磨邊倒角是在大理石標(biāo)準(zhǔn)板或石磚在包裝前，對其加工的最后一道工序。該工序主要是對石材板四個端面進(jìn)行倒角和磨邊。大理石自動磨邊倒角機主要由兩部分組成：第一部分是倒角和磨邊部分，第二部分是磨光部分。

第一部分主要是由磨頭機構(gòu)、板材輸送裝置、開槽裝置等構(gòu)成，其總體結(jié)構(gòu)簡圖如圖4-18所示。其總體框架由型鋼焊接成主體并固定在地面上。在框架上安裝主軸磨頭，磨頭和倒角分成兩組，分別對板材的兩橫邊和兩縱邊進(jìn)行加工。

磨頭機構(gòu)：由兩個磨頭組成，對板材兩個相對的側(cè)面進(jìn)行倒角。兩個主軸安裝在傳送帶的兩側(cè)，主軸對板材側(cè)邊的工作壓力通過氣缸來調(diào)整。

板材輸送裝置：放在傳送帶上的板材可以水平旋轉(zhuǎn)，板材由橡膠傳送帶進(jìn)行輸送，傳送帶為梯形并由液壓減速器帶動，傳送帶的速度可以通過減速器調(diào)節(jié)。

開槽裝置：在設(shè)備傳送帶的底部安裝兩個或更多的金剛石鋸片，當(dāng)石材板通過鋸片時，采用這種裝置可以對板材的底面進(jìn)行開槽，同時開槽的深度可以通過調(diào)整鋸片的高度所確定。

在磨機架的側(cè)面安裝了一個控制柜，可以對加工過程進(jìn)行監(jiān)控。根據(jù)控制柜上所顯示的板材尺寸對板材傳送帶速度進(jìn)行自動調(diào)整。在定長磨削和倒角加工時，傳送帶的板材輸送速度可通過液壓變速器調(diào)節(jié)，并由控制柜的顯示器進(jìn)行顯示。

第二部分主要由傳送帶、吹風(fēng)機、干燥機、清洗機等組成。傳送帶由電動機帶動，四邊被加工的板材由傳送帶帶動進(jìn)行后續(xù)輔助處理。當(dāng)板材經(jīng)過吹風(fēng)區(qū)時，風(fēng)扇對板材的上下面進(jìn)行刮板和吹風(fēng)，清除板材表面的磨屑和雜質(zhì)，然后板材繼續(xù)前進(jìn)到干燥區(qū)。干燥區(qū)由1m長的不銹鋼薄板外罩組成，在罩內(nèi)裝有電阻加熱器和熱風(fēng)循環(huán)機，對板材表面烘干。板材繼續(xù)在傳送帶上向前運動，由布輪對表面清掃。在清掃區(qū)有兩個回轉(zhuǎn)布輪刷子，可以通過手動調(diào)整壓力對板材清掃，在第二部位的支架側(cè)面也有一個控制柜。

整個標(biāo)準(zhǔn)板的運輸都是由電動機帶動滾輪，再由滾輪帶動傳送帶進(jìn)行的。傳送帶的輸送速度通過變速器來調(diào)整，板材的導(dǎo)軌也可以通過手動調(diào)整。電控柜中裝有控制開關(guān)并通過電纜與各設(shè)備的電動機相連接。此外還有冷卻水和氣動控制系統(tǒng)，另外有的設(shè)備還配有打臘裝置。